南亚新材江西工厂立体库成品覆铜板上胶机压机“要想不被‘卡脖子’，就要敢于‘迈步子’！”20多年前，南亚新材董事长包秀银看到了覆铜板在地化供应的机会与重要性，立志要向高端化产品发起冲击。覆铜板，因其导电、绝缘、支撑的功能，是无数电子产品的“命脉”所在。然而，在这一具备战略意义的关键市场，国外企业曾一度保持垄断。经过多年的深耕，南亚新材实现多项高端材料的在地化供应，并成为国内首家各介质损耗等级高速材料全面通过华为认证的企业，市占率也是一路上扬。近日，《科创中国》调研团队走进南亚新材位于上海南翔的生产基地，探寻“小巨人”背后的成长故事与科创基因。决不制造不良产品步入南亚新材的工厂，无需抬头，即可看见一行醒目的红色标语：“我们承诺：不制造不良品！”对于一家高新技术制造企业来说，这是最低，也是最高的要求。“覆铜板是现代电子信息产业的基础核心材料，担负着印制电路板导电、绝缘、支撑三大功能，被广泛应用在通讯设备、计算机、消费电子、汽车、工业控制和航空航天等终端领域，其发展水平很大程度上反映着一个国家电子信息产业发展的硬实力。”南亚新材总经理包欣洋介绍道。作为万千应用的“幕后英雄”，覆铜板在生产中稍有差池，就可能带来风险。包欣洋打了个比方：“如果覆铜板掺入了灰尘等杂质，应用在服务器上，整个主板可能会直接烧掉。”为了保证产品的良率，南亚新材在每一道工序都下足了苦功夫。工厂内专门设置的告示栏里，贴满了有缺陷的样品，载明样品不合格之处、外观判级，每个样品都经过了制作、核准、审核、品保部审核等四轮签名确认。除了雕琢生产流程，南亚新材还不断提高工厂的数智化程度，争取让精益生产再上一个台阶。包欣洋透露，工厂已经引入了MES生产管理系统、EAP数据采集系统、QMS质量管理系统等，用数据和人工智能的力量提高生产效率与产品品质。目前江西工厂的数字化转型已小有所成，未来南亚新材所有工厂将全面实现数字化。穿梭在一道又一道的工序之间，“以质为本，不懈追求”“有品质才有市场”等标语随处可见。井然有序的车间里，不仅有覆铜板从无到有的诞生过程，更有着一家科创企业对精益制造的执着与决心。中国企业不能缺席这种对于产品质量近乎执拗的追求，早已刻在了南亚新材的基因里。回望南亚新材的诞生，公司董事长包秀银感慨万千。20多年前，还在开关厂工作的包秀银偶然发现，覆铜板在国内没有一家叫得上名字的本土民营企业，来自美国、欧洲、日本的巨头几乎蚕食了整个市场份额。面对如此具有战略性意义的市场，中国企业绝不能缺席。在日本、欧洲多次调研后，包秀银下定决心做好、做成一件事——让市场用上由中国企业制造的覆铜板。包秀银决意创业后的第一步，居然是立刻更换电话号码，奔赴上海搭建团队、选址设厂。包秀银打趣道：“温州人学习能力太强，所以我们把消息封闭了三年。三年后公司站住脚了，我才和亲朋好友重新联系起来。”做覆铜板在地化供应，也是包秀银顶着各方质疑所力推的。当年要建第三工厂时，南亚新材的现金流并不充裕，又遭遇金融危机，身边不少人持反对意见，“甚至有好多人问我，是不是疯了？”他说。外界的质疑没有减缓包秀银前进的脚步，他深知，既然未来要做在地化供应，必须要早点做准备。他也一直相信一个朴素的道理——要想不被“卡脖子”，就要敢于“迈步子”。经过多年深耕，南亚新材已在核心技术上实现了多项突破，实现了高端材料的在地化供应，成为全球为数不多的掌握超低传输损耗多层电路板材料核心技术的企业，成功打破国外企业的市场垄断。持续创新步步登高南亚新材从一开始便有着不一样的志向——做高端化的产品。谈及近年来南亚新材在高端化上取得的成就，包欣洋信手拈来：在高速材料上，公司NOUYA6等级材料已广泛应用于100G、200G交换机，BBU和5G通讯产品中，为国内头部通讯设备企业批量稳定供货3年以上；在高频材料上，公司突破技术壁垒，自主研发的碳氢高频材料已获得国内主流通信终端认证……高端化之路并非一蹴而就，南亚新材也曾栽过不小的跟头。包秀银至今回忆起来还有些沉重：“当时我们引进最好的设备做高端产品，但高端产品不是说一做出来对方就用，大多数客户是要先看产品能否通过头部企业测试。”南亚新材当时没考虑到这一点，花大价钱引进设备，奔赴“无人区”做实验。那几年也是南亚新材的艰苦岁月，甚至有人一度都怀疑公司是不是撑不下去了。秉持一以贯之的初心，加上多年的稳扎稳打，南亚新材成功度过磨底期。凭借产品技术上的出众优势，南亚新材的产品顺利打入了多家头部企业的供应链，市占率也一路上扬。包欣洋说，新需求、新技术的不断出现，对前端原材料提出更高的技术要求。企业想要在激烈的市场竞争中立于不败之地，唯有不断创新，不停突破，才能摆脱传统产品低价无序竞争，进而迎来高质量基础之上的业绩高增长。南亚新材的管理层期待，在数字化时代，公司胸怀锻造民族品牌的使命感，继续在覆铜板领域持续深耕，从而加速构建覆铜板行业的新生态。行稳致远，南亚新材的“登高”之路，走得一步比一步坚定。